水泥廠主、次熟料庫換庫自動控制由熟料庫頂料管中一臺(800*800)電液動平板閘門控制,如圖1。在長期運行中,經(jīng)常發(fā)生故障,無法實現(xiàn)自動控制,每次換庫都需工人上熟料庫頂用葫蘆將平板閘閥拉出或推入,費時費力又不利于熟料質(zhì)量的控制。
電液動平板閘門使用中的問題 :如圖1所示,油缸1和油缸2距離料管120mm,料管中熟料溫度***,輻射熱對油缸1和油缸2中密封圈有損害作用,新的油缸或密封圈剛換上不到一周即損壞,尤其是油缸2所處位置,密封圈損壞更快,無法實現(xiàn)自動控制。
由于油缸1和油缸2距離料管太近,料管中熟料溫度***達(dá)150 ℃左右,在窯出現(xiàn)沖料時可能超過300℃,此時將平板閘門關(guān)閉,***溫熟料堆積在閘閥上,堆積到一定***度后熟料才開始進(jìn)次料庫,因此油缸內(nèi)密封圈易被***溫熟料烤壞失效。換耐***溫密封不是長久之計,對于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改變可能會解決問題。
首先要加大油到***溫處的距離,我們從這個入手開始改造,如圖2所示,首先更換兩臺新的油缸,通過手動控制,將油缸1和油缸2的推桿推到頂位,也就是將閘門開到***大位置,拆開油缸1和油缸2的推桿頂部銷軸(B-B軸線處),將油缸1和油缸2推桿收回到相當(dāng)于閘門全關(guān)閉位置后,拆掉油缸供油軟管和電液動驅(qū)動裝置,再拆開油缸底座上支耳固定銷軸,將油缸1和油缸2推桿頂部銷軸(B-B軸線處)固定后,以油缸推桿頂部銷軸中心線為軸線,將油缸1和油缸2分別向外旋轉(zhuǎn)180°, 將電液動平板閘門支架(20號槽鋼,原長2060mm)加長1000 mm,尾部加上兩根支腿與樓板面固定,將油缸1和油缸2底座上支耳固定在加長了的機(jī)架上,電液動驅(qū)動裝置改裝在新機(jī)架上方,接上油缸原供油軟管,并將電氣控制開與關(guān)對換重接即可。經(jīng)過上述改造,油缸1和油缸2缸體距離料管***近處達(dá)995mm,遠(yuǎn)離了輻射熱源,油缸內(nèi)密封圈不易損壞。運行了三個月,油缸運行正常,密封圈完好無損;兩條線運行至今,熟料換庫閘門自動控制均正常有效。
很多客戶在采購產(chǎn)品的時候要盡可能把使用環(huán)境描述清楚,這樣能讓我們公司制定出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來減少企業(yè)生產(chǎn)成本,提供企業(yè)的產(chǎn)能。電液動平板閘門結(jié)合手動操作安全***效
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